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EnglishProtalloy® (Zinknickel-Legierung)
Protalloy® (galvanisches Zinknickel-Legierung) ist eine Technik, die mit einer sehr dünnen Schicht von nur 5 μm einen Korrosionsschutz von mindestens 1.000 Stunden NSS (kein Rotrost) gewährleistet. Eine Zink-Nickel-Oberflächenbehandlung wird häufig bei hydraulischen Komponenten wie Verteilern, Steuerschiebern und Zylindern eingesetzt.
Neben der hydraulischen Antriebstechnik wird das galvanische Zinknickel-Legierung auch für Teile im Maschinen- und Anlagenbau, der Energietechnik und der Automobilindustrie verwendet.
Galvanisches Verzinknickeln von Hydraulik-Komponenten
In der Vergangenheit wurden solche Bauteile oft verzinkt oder chemisch vernickelt. Inzwischen gibt es eine deutliche Verlagerung zum Verzinknickeln. Beim elektrolytischen Verzinken oder chemischen Vernickeln sind oft Schichtdicken von 30 μm oder mehr erforderlich, um einen Schutz vor Rotrost (für mindestens ±250 Stunden NSS) zu gewährleisten. Eine solche Schichtdicke kann aufgrund der Abmessungen jedoch für die einwandfreie Funktion von Hydraulik-Komponenten hinderlich sein.
Eine Zink-Nickel-Schicht ist nur 5 μm dick und erreicht damit einen Schutz von über 1000 Stunden im neutralen Salzsprühtest NSS. Dadurch ist diese Technik hervorragend für maßempfindliche Bauteile geeignet. Es ist auch möglich, Teile mit Zink-Nickel partiell zu behandeln.
Galvanisches Verzinknickeln von Maschinenteilen
Maschinenteile werden häufig mit Zink oder chemischem Nickel behandelt oder mit Nasslack beschichtet. Wenn jedoch die Schichtdicke im Hinblick auf die Abmessungen eine wichtige Rolle spielen, ist Zink-Nickel, mit einer Schichtdicke von nur 5 μm und mehr als 1000 Stunden Korrosionsschutz (NSS) die Lösung der Wahl. Auch mit Blick auf die Gesamtkosten ist Zink-Nickel oft die bessere Lösung, da eine Nachbearbeitung von Passungsmaßen oder das Abkleben von Teilen entfallen.
Weniger Korrosionsprodukte
Zink-Nickel bildet beim Salzsprühtest einen weißen Film: den sog. White Haze. Danach verändert sich diese Schicht sehr lange nicht, bis hin zu vielen tausend Stunden NSS. Dies ist auch einer der wichtigsten Vorteile gegenüber galvanischen Zinkbeschichtungen oder anderen Verzinkungsarten wie etwa thermischem Verzinken. Es werden viel weniger (voluminöse) Korrosionsprodukte gebildet, sodass der Korrosionsprozess erheblich langsamer verläuft.
Vorteile einer Zink-Nickel Legierung
Bei einem Salzsprühtest bildet Zink-Nickel einen weißlichen Film, den so genannten white Haze. Anschließend bleibt die Schicht für eine sehr lange Zeit unverändert (bis zu 1.000 Stunden NSS). Das ist einer der essentiellen Vorteile gegenüber galvanischen Zinkschichten. Es werden nämlich viel weniger (voluminöse) Korrosionsprodukte gebildet, sodass der Korrosionsprozess beträchtlich langsamer verläuft. Dank der sehr geringen Schichtdicke (min. 5 mμ) sind die Auswirkungen auf kritische Maße stark begrenzt. Ein weiterer Vorteil von
Zink-Nickel Legierung ist, dass wir mit dieser Verarbeitungsmethode Produkte mit vielen Kanälen/Bohrungen bearbeiten können, ohne dass die inneren Löcher und Bohrungen durch Rost angegriffen werden.
Protalloy® für extrem hohe Korrosionsbeständigkeit
Das patentierte Protalloy®-Verfahren bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz auf Stahl. Mit einer äußerst dünnen Schicht schaffen wir es Ihr Produkt oder Halbfabrikat vor hohen Feuchtigkeits- und Salzbelastungen oder Temperaturen standzuhalten. Dabei wird die so
genannte hohe Zink-Nickel Legierung weiß passiviert (Cr6-frei), ggf. in Kombination mit einer dünnen Deckschicht. Mit diesem Verfahren ist es uns möglich einen extrem hohen Korrosionsschutz von mindestens 1.000 Stunden Schutz vor Grundmetallkorrosion in einem neutralen Salzsprühtest.
Specificaties Protalloy®
De specificaties van het zink-nikkel waarmee wij uw product van voorzien vindt u in de tabel.
Maximale Productmaße
Grundmaterial für das Protalloy® Verfahren von Zink-Nickel Galvanisierung: Stahl und Gusseisen.
Weitere Informationen finden Sie in unserem technischen Datenblatt zu Protalloy® unter downloads
| Eigenschaften von Protalloy® | ||
|---|---|---|
| Symbol | ZnNi | |
| Gehalt an Zn | 84 - 90 | % |
| Gehalt an Ni | 10 - 16 | % |
| Korrosionsschutz *) | > 1.000 | Stunde NSS |
| Dichte (Zn) | ± 7,40 | g/cm3 |
| Schmelzpunkt (Zn) | ± 750 | °C |
| Thermische stabilität | gut | |
| Kontakt mit aluminium | gut |
*) Stunden NSS (Neutral Salt Spray Test) geprüft gem. ASTM B-117 auf Grundmetall-Korrosionsschichtdicke Standard > 5 Mikron Zink-Nickel mit Blindpassivator und Deckschicht von ± 1 µm.
Protalloy® Kratztest
Galvano Hengelo hat mit einem Test untersucht, inwieweit Protalloy® nach einer Beschädigung noch schützt. Bei diesem Test wurde eine mit mindestens 5 μm Protalloy® (Zink-Nickel) behandelte Stahlprüfplatte durch Abtragen der Zink-Nickel-Schicht in 2 mm breiten Schlitzen mit einem Drimble beschädigt. Anschließend wurde die Stahlplatte getestet, indem sie für 2.000 Stunden in die Salzsprühkammer gelegt wurde. Der Test hat gezeigt, dass die Zink-Nickel-Schicht eine Distanz von 2 mm breitem Stahl für 2.000 Stunden überbrückt. Es tritt nur Weißrost auf und kein Rotrost. Sehen Sie sich hier das Video des gesamten Tests an.
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Galvanisches Verzinknickeln – Galvano Hengelo
Galvano Hengelo hat sich in hohem Maße auf das Verzinknickeln spezialisiert. Wir haben das Wissen, die Erfahrung und die Möglichkeiten. Wir verfügen über ein modernes X-Ray-Schichtdickenmessgerät, mit dem wir die Schichtdicken der von uns aufgebrachten galvanischen Schichten auf bis zu 0,01 µm (0,00001 mm!) genau messen können. Außerdem verfügen wir über einen Salzsprühtestkasten, mit dem wir Salzsprühtests nach ASTM B117 / ISO 9227 durchführen können. Dadurch können wir unser eigenes Verfahren genau verifizieren und auch Sie optimal unterstützen, wenn Sie die Korrosionsbeständigkeit unserer Schichten mit herkömmlichen Systemen vergleichen möchten.
Durch unsere jahrelangen Erfahrungen mit der Zink-Nickel Galvanik und unserem umfangreiches Fachwissen, wurde das im Jahr 1996 gegründete Unternehmen Galvano Hengelo zu einem der erfolgreichsten Unternehmen bezüglich Oberflächenveredelung. Unser
Know-how, unsere Erfahrungen und Ressourcen umfassen insbesondere den Hydraulik Sektor, wie zum Beispiel das verzinknickeln von Steuerblöcken.
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