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EnglishChemische Vernickelung
Chemisches Vernickeln wird auch als stromloses Vernickeln oder autokatalytisches Vernickeln bezeichnet. Die dadurch erhaltenen Nickelbeschichtungen sind sehr gleichmäßig in der Schichtdicke. Dadurch haben Sie keine Herausforderungen mit Ihren Schraubenteilen. Die Nickelbeschichtung, die während des Prozesses entsteht, hat eine Härte von 500 bis 600 Hv.
Haben Sie ein Produkt mit einer komplexen Form, das galvanisch nicht zu bearbeiten ist? Oder ein Produkt, das eine sehr genaue Schichtdicke von ± 2 Mikrometer je nach Geometrie erfordert? Dann ist das chemische vernickeln die einzige richtige Oberflächenbehandlung. Wir vernickeln sowohl Stahl und Gusseisen (je nach Porosität) als auch Aluminium.
Stahl oder Aluminium vernickeln
Durch chemisches Vernickeln machen wir Ihr Aluminiumprodukt oder Halbzeug korrosionsbeständig. Das ist eine Spezialität von uns. Es erfordert beträchtliches Wissen und Erfahrung, um eine gute Haftung zu erreichen. Möglicherweise können Sie das Produkt anschließend versilbern lassen, aber das ist nicht zwingend erforderlich. Umgekehrt gilt jedoch: Jedes Aluminiumprodukt, das wir versilbern, wird zuerst chemisch vernickelt. Wir verfügen auch über umfangreiches Wissen über diesen Prozess bei Stahl. Dank unserer großen Kapazität können wir sehr schnell liefern.
Chemisch Nickel-Beschichtung – die Vorteile
Die Chemisch Nickel-Beschichtung wird auch als stromlose Vernickelung oder autokatalytische Vernickelung bezeichnet. Die Methode unterscheidet sich in vielfältiger Hinsicht von der galvanischen Vernickelung. Das chemisch Vernickeln sorgt für eine härtere, verschleißfeste und korrosionsbeständige Oberfläche. Darüber hinaus hat eine chemisch vernickelte Oberfläche eine gute Lötbarkeit und chemische Beständigkeit. Ein weiterer Vorteil ist, dass das chemisch Vernickeln zu einer sehr gleichmäßigen Schicht auf dem gesamten Produkt führt. Das bedeutet, dass es keinen zusätzlichen Randaufbau gibt. Ab 25 Mikrometer ist die Schicht normalerweise porenfrei. Wir können Nickelschichten bis ca. 50 Mikrometer aufbringen.
Chemisch Vernickeln – Veredelung auf hohe Härte
Dank einer Wärmebehandlung können wir die Schichten auf eine hohe Härte veredeln (bis 1.000 HV). Im aufgetragenen Zustand sind sie fast doppelt so hart wie gewöhnliche Nickelschichten. Eine Chemisch Nickel-Beschichtung ist eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht. Je nach Art des Nickelbads geben wir einen bestimmten Prozentsatz an Phosphor hinzu. Ein hoher Phosphorgehalt macht die Nickelschichten vor allem chemisch beständiger. So eine Nickelschicht ist allerdings nicht magnetisch und lässt sich nicht so gut löten.
Eigenschaften Chemisch Nickel-Beschichtung
Die Spezifikationen des chemischen Nickels, mit dem wir Ihr Produkt ausstatten, finden Sie in der Tabelle.
Maximale Produktmaße
Stahl und Aluminium.
| Chemisch Nickel- Beschichtung - die Eigenschaften | |
|---|---|
| Gehalt an Ni | 87 - 92,5 % |
| Gehalt an P (NiP-Schichten mit mittlerem P-Gehalt,standard angewendet für Aluminium) | 6-9 % |
| Gehalt an P (NiP-Schichten mit hohem P-Gehalt, standard angewendet für Stahl) | >10 % |
| Dichte mittlerer P-Gehalt / hoher P-Gehalt | 8,1 / 7,8 ±0,2 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 850-880 ºC |
| Elektrischer Widerstand | 50-100 µΩ/cm |
| Magnetisch mittlerer P-Gehalt / hoher P-Gehalt | Leicht / Nicht |
| Lötbarkeit mittlerer P-Gehalt / hoher P-Gehalt | Gut / Mäßig |
| Härte nach dem Niederschlagen | 500 - 600 HV |
| Härte nach Wärmebehandlung (standard 16 Stunden bei 280°C) | 900 - 1000 HV |
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